沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成,運用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的銜接。沖壓彎頭顏色為黑色,成直角彎度,質量優(yōu),損,不易損壞。沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸,產品普遍應用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道安裝、裝置、配套等效勞。
隨著世界經濟的不時開展,收入程度的不時進步,我們目的面向的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關行業(yè)。沖壓彎頭以銜接管件為主,在這一產品的開展范疇可以擔當重擔,具備技術程度而啟航。沖壓彎頭管件加工工藝具有的工藝,在消費中依照的工藝技術停止消費:
1、雙卡壓比單卡壓抗拉力進步1.8倍,適用高層、高水壓的建筑物。
2、雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈。
3、運用于不銹鋼管材系統(tǒng),雙卡壓式管件尺寸精度進步,允許管材的誤差增大,適配性強。
4、雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼資料內,膠圈明顯進步,且雙卡壓密封圈左右受擠壓平均,密封圈不會從側面倍水壓擠出,補償了單卡壓適用過程中的缺乏。
5、雙卡壓接頭處,管子受外力折彎變形時對密封圈不會產生影響,沖壓彎頭管件式卡銜接技術性能、技術指標、技術程度的晉級產品。
沖壓彎頭只能做小口徑的,假如管子規(guī)格太大,很難買到廢品沖壓彎頭,只能運用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多,運用性能不如沖壓彎頭,容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批消費,所以價錢上較焊接彎頭廉價。如今有精鑄彎頭,能夠做316L的,抗腐蝕性能好。
高壓彎頭的主要應用于高壓管道轉彎處。在使用高壓彎頭時,我們需要注意以下幾點:
1、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
2、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
3、高壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接,進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用高壓彎頭焊條。
4、為耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較高壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
5、高壓彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。高壓彎頭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
不銹鋼彎頭是常見彎頭的一種?,F(xiàn)在黑龍江彎頭廠家為大家介紹一下彎頭的日常保養(yǎng)方法:
1、不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。安裝時,可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。
2、長期存放的不銹鋼彎頭,要保持不銹鋼彎頭的干燥和透風,保持器的清潔和整潔,按照準確的存放方法存放.應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,污垢,整潔地存放在室內透風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。
3、在使用過程中,不銹鋼彎頭應常常保持清潔,傳動螺紋按期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應立刻休止使用,查明原因故障。
4、不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時,只作全開或全閉,不答應做調節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄漏。
5、不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊,不應壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。